（1）停车场非金属耐磨地面施工顺序：

对地面基层的水泥混凝土进行确认，是否达到施工要求。

1）因耐磨地面的厚度仅约3-4cm，无法以此来调整面层的平整度，同时，平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外观及内在质量。

2）设置钢模控制平整度，钢模间距3-6m为宜，在柱子周围设置菱形模板。

3）砼浇振初平后，使用较重的钢制长辊，多次反复辊压，并对水平进行检测确认，并对偏差部位进行调整。

（2）对砼的要求

1）强度达到C30以上，水泥最少含量300kg／m3；

2）水灰化不高于0.50，最高为0.55；

3）砼骨料最大料径30mm(细石砼为10mm)；

4）现场搅拌之砼塌落度控制在75-100mm，泵送砼控制在125-185mm；

5）砼浇筑要分仓按序进行，以保证砼初凝时间均衡，否则无法进行规模机械镘抹；

6）表面砼浇筑厚度不小于40 mm；

7）砼浇振作业，应特别注意边角之部位一定要捣实避免拆模掉角；

8）去除泌水；

（3）耐磨地面施工工艺

1）边角加固

时间：开始

①边角部位设置加强构件；

②沿边带100-150mm宽，用手撒布材料。

③用抹子抹平。

④在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹子抹平表面。

2）计算覆盖率

时间：提前计划或起始30分钟以内

①将地面划分成一定面积的区域。

②预备足够的材料供两次分段施工。

3）停车场非金属耐磨地面第一阶段施工

时间：距起始1-2小时

注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。

①待混凝土固化(轻度行人交通留下约3mm的印迹)。

②多余的表面泌水需蒸发。

③均匀撒布约总量1／2-2／3的材料于混凝土表面。

4）抹平

时间：第四步之后2-5分钟

①待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的水份。

②使用木抹或带磨盘的电镘抹平。

⑧切忌抹光过度。

④确保所有的边角都完全压实。

（4）停车场非金属耐磨地面施工质量控制

1）对所有参与施工及管理人员进行质量教育，树立质量第一观点。

2）对混凝土地面进行检测，必须达到进行施工的要求。

3）对耐磨粉的用量控制，首先测算地面的面积，然后分区域将耐磨粉运至现场，确保用量在4公斤/平方米以上。

4）要严格施工确保颜色、平整度的连续性，保证施工完毕后的地面颜色一致、平整、耐磨。